Основной материал состоит из полистирола (ПС); Перед производством обычно добавляется определенная доля упрочняющих добавок, наполнителей и стабилизаторов для повышения ударопрочности, термостойкости и технологических характеристик материала. Система смешивания используется для тщательного смешивания различных сырьевых материалов, обеспечивая тем самым стабильную и постоянную производительность во время последующего процесса экструзии.
Этап формования является основным этапом производства плинтусов PS. Смешанное сырье поступает в экструдер, где оно подвергается плавлению и пластификации в условиях высоко-температурного нагрева, а затем экструдируется через матрицу особой формы для формирования непрерывного профиля. Затем материал быстро затвердевает с помощью устройства для формования и охлаждения,-например, резервуара для воды или охлаждающих роликов,-чтобы сформировать полуфабрикат-плинтуса со стандартным поперечным-сечением, при этом тяговый механизм сохраняет стабильность размеров.
Завершающий этап включает в себя обработку поверхности и финишную отделку. После процесса формования плинтусы PS подвергаются поверхностной обработке, адаптированной к конкретным требованиям дизайна,-например, нанесение термотрансферной печати с текстурой дерева-, ламинирование или напыление-, чтобы повысить их декоративную привлекательность и устойчивость к истиранию. Впоследствии доски подвергаются таким процессам, как прецизионная резка, проверка качества и упаковка, чтобы гарантировать точность размеров, качество поверхности и визуальную однородность, в конечном итоге получая готовый продукт, готовый к изготовлению и установке.
