В качестве основного сырья используется полистирол (ПС), в него добавляются упрочнители, стабилизаторы, наполнители и необходимые пенообразователи в соответствии с конкретными требованиями к характеристикам продукта. Эти компоненты тщательно смешиваются с помощью высокоскоростного-смесительного оборудования, чтобы обеспечить равномерное распределение всех ингредиентов, тем самым гарантируя стабильную и постоянную производительность обработки на последующих этапах.
Смешанный материал подается в экструдер, где под совместным воздействием высоко-температурного нагрева и шнекового сдвига он постепенно плавится и пластифицируется, образуя однородный расплав. Затем этот расплав экструдируется через специальную матрицу для создания структуры,-подобной доске. В ходе этого процесса конструкция матрицы,-которая определяет толщину стеновой панели,-профиль поперечного сечения и внутреннюю структуру-, служит решающим фактором в обеспечении качества формованного продукта.
Вновь экструдированные панели быстро охлаждаются и закрепляются либо с помощью резервуара с водяным-охлаждением, либо с помощью системы воздушного-охлаждения; одновременно тяговый механизм регулирует скорость линии, обеспечивая стабильность размеров. После установки стеновые панели подвергаются окончательной обработке поверхности,-например, термотрансферной печати, ламинированию или распылению покрытия-, чтобы добиться декоративных эффектов, напоминающих текстуру дерева, текстуру камня или однотонные цвета. Наконец, панели подвергаются резке, проверке качества и упаковке, прежде чем они будут выпущены в качестве готовой продукции.
